Analiza diverșilor factori care afectează viteza uscătorului de congelare a alimentelor
Întregul proces de uscare îngheață a uscătoarelor de congelare a alimentelor este de fapt procesul de transfer simultan de căldură și masă (vapori de apă). Rata de transfer de căldură și masă afectează rata de uscare, care afectează întregul ciclu de congelare-uscare. Toți factorii care afectează căldura și transferul de masă Toți factorii vor afecta rata de uscare, o analiză simplă este după urmează:
1. Forma și compoziția materialului
este de obicei împărțit în solide și lichide în funcție de forma de material liofilizat. Forma solidului și concentrația lichidului au o influență mai mare asupra ratei de congelare-uscare.
2. Rata de pre-congelare
Dimensiunea cristalelor formate în timpul înghețării afectează în mare măsură rata de uscare și rata de dizolvare a produsului după uscare. Procesul de congelare rapidă și congelare lentă are următoarele diferențe: cristalele de gheață produse prin congelare rapidă sunt mai mici, iar cristalele de gheață produse de congelare lentă sunt mai mari. Cristalele mari de gheață sunt favorabile sublimării, iar cristalele mici de gheață nu sunt favorabile sublimării. Congelarea rapidă duce la o rată scăzută de sublimare și la o rată de desorbție rapidă; înghețarea lentă duce la o rată de sublimare rapidă și la o rată de rezoluție lentă.
3, loading...
Atunci când materialul este liofilizat, există un anumit raport între suprafața suprafeței și grosimea materialului după ce a fost ambalat în recipient, adică uscarea prin congelare este legată de cantitatea de încărcare. Suprafața mică și grosimea sunt favorabile sublimării umezelii, ușor de înghețat și de calitate ideală. La uscare, greutatea umedă pe unitate a zonei de ?? tava este un factor important în determinarea timpului de uscare. În general, cu cât grosimea materialului este mai mică, cu atât viteza de transfer a căldurii și masei este mai scurtă și cu atât timpul de uscare este mai scurt. Cu toate acestea, în cazul în care grosimea materialului este subțire, mai puțin material este uscat pe lot pe suprafață liofilă, ceea ce nu este propice pentru creșterea producției pe unitate zonă și timp liofilizat.
4. Presiunea camerei de uscare
Presiunea din camera de uscare afectează viteza de transfer de căldură și masă. În ceea ce privește transferul în masă, cu cât presiunea este mai mică, cu atât mai bine, iar pentru transferul de căldură, cu atât presiunea este mai mare, cu atât mai bine. Dimensiunea ratei de transfer de masă este determinată în principal de temperatura și presiunea interfeței de sublimare și de suprafața stratului de uscare. Pentru a crește rata de evacuare a vaporilor de apă în stratul de uscare, una este de a crește temperatura interfeței de sublimare și de a crește presiunea vaporilor de apă a interfeței; două Este de a crește gradul de vid al camerei de uscare și de a reduce presiunea vaporilor pe suprafața stratului de uscare.
5. Metoda transferului de căldură Metoda transferului de căldură
Conform clasificării tradiționale, acesta poate fi împărțit în: conducție, convecție, radiații termice și încălzire medie (încălzire cu microunde). Deoarece procesul de sublimare și uscare implică transferul de căldură și masă (vapori de apă), care metoda de transfer de căldură va fi utilizat pentru a transfera căldura la materialul mai eficient are un impact mai mare asupra ratei de uscare.
