de a controla presiunea în timpul funcționării uscătorului de congelare?
Există încă multe probleme de rezolvat în uscătoare congela de pe piață. Odată cu progresul și dezvoltarea științei și tehnologiei, aceste probleme vor fi rezolvate una câte una. Funcția uscătorului de congelare este de a răci materialul care conține o cantitate mare de apă sau alți solvenți în avans și să-l înghețe într-un solid, iar apoi, într-o anumită stare de vid, apa sau alți solvenți din el sunt sublimați direct din solid sub formă de vapori, iar materialul Este lăsat în raftul de gheață atunci când este înghețat , iar materialul după uscare are același volum ca înainte de uscare, dar este liber și poros și are o bună rehidratare.
Uscatorul de congelare este compus in principal din sistem de control, sistem de vid, sistem de refrigerare si sistem de circulatie. În plus față de componentele de mai sus, uscătorul farmaceutic are, de asemenea, sistem hidraulic, sistem de curățare pe loc și sistem de sterilizare pe loc. Ca echipament cheie în procesul de producție a preparatelor aseptice liofilizate, datorită particularității medicamentelor, departamentele relevante au elaborat reglementări clare privind materialele și performanța mașinilor de uscare cu îngheț. Deși uscătorul de congelare actual îndeplinește cerințele de producție, există încă unele deficiențe în ceea ce privește beneficiile economice, calitatea produsului și operațiunile de producție. Cel mai important punct este că vidul este prea mare, ceea ce nu este propice pentru sublimarea produsului.
În procesul de congelare-uscare a produsului, gradul de vid al mediului are o influență directă asupra lungimii ciclului de congelare-uscare. Dacă vidul este prea scăzut, rata de sublimare va scădea semnificativ; în cazul în care vidul este prea mare, rata de congelare-uscare va scădea în mod semnificativ din cauza conducției slabe de convecție termică. Prin urmare, trebuie adoptate diferite metode de control al presiunii pentru a obține cele mai bune condiții pentru uscarea produsului. Principalele metode de control al presiunii sunt:
1. Metoda de control a supapei de separare
2. Controlul condensatorului de vapori de apă
Metoda de control a condensatorului de vapori de apă se referă la o metodă de operare care crește temperatura suprafeței condensatorului de vapori de apă pentru a reduce capacitatea de condensare, rezultând o creștere a presiunii parțiale a vaporilor de apă în cutia de uscare, atingând astfel scopul controlului presiunii.congela uscătoare
3. Metoda de control a supapei fluturelui mic
Metoda de control al supapei fluturelui mic se referă la scopul de a controla presiunea din rezervor prin deschiderea sau închiderea automată a supapei între condensatorul de vapori de apă și pompa de vid intermitent. Metoda de control a supapei fluture mici utilizează semnalul de la sistemul de control pentru a controla deschiderea și închiderea supapei. Când presiunea este mai mare decât valoarea stabilită, supapa este deschisă; atunci când presiunea este mai mică decât valoarea stabilită, supapa este închisă. Cu toate acestea, în cazul în care temperatura condensatorului este foarte scăzută în acest moment, temperatura raftului produsului este, de asemenea, foarte scăzută. Pe măsură ce rata de sublimare încetinește, presiunea parțială a vaporilor de apă continuă să scadă. În acest moment, presiunea interioară a echipamentului de uscare a spray-ului de congelare este deja mai mică decât valoarea stabilită. , Dar, deoarece această metodă nu poate crește presiunea interioară, scopul ajustării presiunii nu poate fi atins.
4. Metoda de aerare.
